सरल पीतल कसरी गन्ध गर्ने

कच्चा माल चयन
कच्चा माल को स्वाद संग सुधार गर्नुपर्छपीतलप्रजातिहरू।गैर-आवश्यक पीतल smelting जब, चार्ज को गुणवत्ता भरपर्दो छ, कहिलेकाहीँ पुरानो सामग्री को उपयोग 100% पुग्न सक्छ।यद्यपि, पग्लिएको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न र जलेको नोक्सानलाई कम गर्न, विभिन्न भुसा वा जस्ता चिप्स जस्ता अपेक्षाकृत राम्रोसँग विभाजित चार्जको प्रयोग सामान्यतया 30% भन्दा बढी हुनु हुँदैन।प्रायोगिक सतह: ५०% क्याथोड तामा र ५०% ब्रास पुरानो सामग्री प्रयोग गर्दा, आवश्यक गल्ने समय सबैभन्दा लामो हुन्छ र ऊर्जा खपत सबैभन्दा बढी हुन्छ।यदि जिंक इन्गटलाई 100 ~ 150 ℃ मा पहिले तताइएको छ र ब्याचहरूमा खुवाइएको छ भने, यो डुब्न र पग्लिएको पोखरीमा छिट्टै पग्लिनको लागि धेरै लाभदायक हुन्छ, जसले धातुको जलन कम गर्न सक्छ।थोरै मात्रामा फस्फोरस थप्दा पग्लिएको पोखरीको सतहमा २ZnO.p2o2 बनेको थप लोचदार अक्साइड फिल्म बन्न सक्छ।थोरै मात्रामा एल्युमिनियम थप्दा, जस्तै ०.१% ~ ०.२%, पग्लिएको पोखरीको सतहमा Al2O3 सुरक्षात्मक फिल्म बनाउन सक्छ, र जस्ताको वाष्पीकरणलाई रोक्न र कम गर्न र कास्टिङ अवस्था सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।जब धेरै संख्यामा पुराना सामग्रीहरू पीतललाई गलाउन प्रयोग गरिन्छ, अपेक्षाकृत ठूलो गल्ने हानि भएका केही तत्वहरूको लागि उपयुक्त पूर्व-क्षतिपूर्ति गरिनु पर्छ।उदाहरणका लागि, कम-जस्ता पीतल गलाउँदा जस्ताको पूर्व-क्षतिपूर्ति रकम ०.२% हुन्छ, जस्ताको पूर्व-क्षतिपूर्ति रकम ०.४%-०.७% हुन्छ जब मध्यम-जस्ता पीतल गलिन्छ, र जस्ताको पूर्व-क्षतिपूर्ति रकम हुन्छ। 1.2% -2.0% जब उच्च-जस्ता पीतल smelted छ।
पिघलने प्रक्रिया नियन्त्रण
पीतल smelting जब थप को सामान्य क्रम: तामा, पुरानो सामग्री र जस्ता।शुद्ध धातु सामग्रीहरूबाट पीतल गलाउँदा, तामालाई पहिले पगाल्नुपर्छ।सामान्यतया, जब तामा पग्लिन्छ र एक निश्चित तापमानमा धेरै तताइन्छ, यसलाई राम्रोसँग डिअक्सिडाइज गरिनुपर्छ (जस्तै फस्फोरसको साथ) र त्यसपछि जिंकलाई पगाल्नुपर्छ।जब चार्जमा पुरानो ब्रास चार्ज हुन्छ, चार्जिङ अनुक्रमलाई मिश्र धातुका कम्पोनेन्टका विशेषताहरू र smelting फर्नेसको प्रकार जस्ता वास्तविक अवस्थाहरू अनुसार उचित रूपमा समायोजन गर्न सकिन्छ।किनभने पुरानो सामग्रीमा जस्ता समावेश हुन्छ, जस्ता तत्वको पग्लने हानि कम गर्नको लागि, पुरानो पीतल सामग्री सामान्यतया थपिनु पर्छ र अन्त्यमा पिघल्नु पर्छ।यद्यपि, चार्जका ठूला टुक्राहरू अन्तिम चार्ज र पग्लनका लागि उपयुक्त छैनन्।यदि चार्ज भिजेको छ भने, यसलाई सिधै पिघ्नमा जोड्नु हुँदैन।यदि भिजेको चार्ज अन्य पग्लिएको चार्जको माथि थपिएको छ भने, यसले पग्लनु अघि सुकाउने र प्रि-हिटिंग समय सिर्जना गर्नेछ, जुन पग्लिन इन्हेलेसनबाट बच्न मात्र फाइदाजनक छैन, तर अन्य दुर्घटनाहरूबाट बच्न पनि।कम तापक्रममा जस्ता थप्ने आधारभूत सिद्धान्त हो जुन लगभग सबै पीतल गलाउने प्रक्रियाहरूमा पालना गर्नुपर्छ।कम तापक्रममा जस्ता थप्दा जस्ताको जलाउने हानिलाई मात्र कम गर्दैन, तर गल्ने कार्यको सुरक्षामा पनि मद्दत गर्दछ।पावर-फ्रिक्वेन्सी आइरन-कोर इन्डक्सन फर्नेसमा पीतल पिघल्दा, सामान्यतया डिओक्सिडाइजर थप्न अनावश्यक हुन्छ किनभने पिघल्नु आफैमा, अर्थात्, संक्रमणकालीन पग्लिएको पोखरीमा धेरै मात्रामा जिंक हुन्छ।यद्यपि, जब पिघ्ने गुणस्तर खराब हुन्छ, 0.001% ~ 0.01% फस्फोरस पनि सहायक डिअक्सिडेशनको लागि चार्जको कुल वजन अनुसार थप्न सकिन्छ।पिघलमा थोरै मात्रामा तामा-फस्फोरस मास्टर मिश्र धातु थप्दा यो भट्टीबाट निस्कनु अघि पग्लिएको तरलता बढाउन सक्छ।उदाहरणको रूपमा H65 ब्रास लिँदा, यसको पिघलने बिन्दु 936 डिग्री सेल्सियस हो।ग्यास र म्यागजिनलाई पग्लिएको फ्लोट र समयमा डिस्चार्ज गर्न, जस्ताको धेरै वाष्पीकरण र पिघलको सास फेर्न बिना, पग्लने तापमान सामान्यतया 1060 ~ 1100 डिग्री सेल्सियसमा नियन्त्रण गरिन्छ।तापमान उचित रूपमा 1080 ~ 1120 ℃ मा वृद्धि गर्न सकिन्छ।2 देखि 3 पटक "आगो थुक्नु" पछि, यो कन्भर्टरमा कास्ट हुन्छ।गल्ने प्रक्रियामा बेक्ड चारकोलले छोप्नुहोस्, र आवरण तहको मोटाई 80mm भन्दा बढी हुनुपर्छ।