तामाको पट्टीएक प्रकारको अपेक्षाकृत शुद्ध तामा हो, जसलाई सामान्यतया शुद्ध तामाको रूपमा मान्न सकिन्छ।यसको विद्युतीय चालकता र प्लास्टिसिटी अपेक्षाकृत राम्रो छ।यो धातु सामग्री उत्कृष्ट थर्मल चालकता, लचीलापन र जंग प्रतिरोध छ।तामाको विद्युतीय चालकता र थर्मल चालकतालाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ, जसमध्ये टाइटेनियम, फस्फोरस, फलाम, सिलिकन, आदिले विद्युतीय चालकतालाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्छ, जबकि क्याडमियम, जस्ता, आदिले कम प्रभाव पार्छ, र सल्फर, सेलेनियम, को ठोस घुलनशीलता। तामामा टेलुरियम इत्यादि धेरै सानो हुन्छ, यसले तामासँग भंगुर यौगिकहरू बनाउन सक्छ, जसले विद्युतीय चालकतामा थोरै प्रभाव पार्छ, तर प्रशोधन गर्ने प्लास्टिसिटीलाई कम गर्न सक्छ।तामा स्ट्रिपहरूको प्रशोधन विशेषताहरूको बारेमा कुरा गरौं:
तामाको पट्टी
1. फिनिसिङ मेसिनिङका लागि बल-एन्ड चक्कुको दुई किनाराहरू काट्ने स्थान पातलो हुनुपर्छ।यस्तो उपकरण तेज छ र प्रशोधन समयमा घर्षण कम गर्छ।सानो वक्रता संग स्थिति प्रशोधन गर्दा, प्रशोधन प्रभाव राम्रो छ।
2. उपकरणको फैलिएको लम्बाइ सकेसम्म छोटो हुनुपर्छ, वा उपकरणको बल बढाउन र प्रक्रियाको क्रममा विरूपण कम गर्न बाक्लो टुल होल्डर प्रयोग गर्नुहोस्।यो प्रशोधित workpiece को समाप्त मा एक अपेक्षाकृत ठूलो प्रभाव छ।
3. तामाको पट्टी सामग्रीको विशेषता भनेको यो अपेक्षाकृत नरम र टाँसिने हो।प्रशोधन गर्दा, धारिलो चक्कुहरू प्रयोग गर्न ध्यान दिनुहोस्।हाल, केहि काट्ने उपकरण निर्माताहरू तामा सामग्रीको प्रशोधनमा विशेषज्ञ छन् र काट्ने उपकरणहरू पीस गर्न अल्ट्रा-फाइन कण सिमेन्टेड कार्बाइड सामग्रीहरू प्रयोग गर्छन्, र प्रशोधन प्रभाव राम्रो छ।
4. तामा सामग्रीहरू प्रशोधन गर्दा, काट्ने लाइन गतिले उपकरणको जीवनमा कुनै स्पष्ट प्रभाव पार्दैन।अर्को शब्दहरूमा, तामा सामग्रीहरू प्रशोधन गर्दा, स्पिन्डल गतिको समायोज्य दायरा अपेक्षाकृत ठूलो छ।सामान्यतया, φ6 समतल तल्लो चक्कु प्रयोग गर्दा, स्पिन्डल गति लगभग 14000 (rev/min) हुन्छ।
5. कपर स्ट्रिप सामग्रीको चिप तोड्ने विशेषताहरू राम्रो छैनन्, र यो अपेक्षाकृत लामो चिपहरू बनाउन सजिलो छ।त्यसकारण, प्रशोधन गरिने उपकरणको रेक फेस चिल्लो हुनुपर्छ, जसले चिप र उपकरण बीचको घर्षण कम गर्न सक्छ।यो बिन्दु पनि अधिक महत्त्वपूर्ण छ, यो उपकरण को प्रयोग मा एक ठूलो प्रभाव छ।
6. सेल्फ-ग्राउन्ड चक्कुहरूसँग रातो तामाका सामग्रीहरू प्रशोधन गर्दा, चक्कुहरूको तीखोपन सुधार गर्न पछाडिको कोण ठूलो हुन सक्छ।रेक अनुहारको पालिसमा पनि ध्यान दिनुहोस्।पिस्ने पाङ्ग्राको कणहरू राम्रो हुनुपर्छ, ताकि तीखो चक्कुहरू पीस गर्न सकिन्छ।संकेत गर्दा, बिन्दु बिन्दु को कोण सानो छ, ताकि प्रशोधन प्रभाव राम्रो छ।
पोस्ट समय: जनवरी-31-2023