बालुवा कास्टिङ को लागि सबै भन्दा साधारण तरिका होतामाबालुवा कास्टिङ उत्पादनमा प्रयोग हुने ग्यास्केटहरू, जसमा व्यापक अनुकूलन क्षमता र अपेक्षाकृत सरल उत्पादन तयारीको फाइदाहरू छन्।जे होस्, आयामी शुद्धता, सतह गुणस्तर, र यस विधि द्वारा उत्पादित कास्टिङ को आन्तरिक गुणस्तर मेकानिकल भागहरु को आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्न को लागी टाढा छ, र उत्पादन प्रक्रिया अधिक जटिल छ, र यान्त्रिक र स्वचालित उत्पादन को प्राप्ति को लागी ठूलो लगानी को आवश्यकता छ।केही विशेष भागहरू र विशेष प्राविधिक आवश्यकताहरूको उत्पादनमा प्राविधिक र आर्थिक सूचकहरू तुलनात्मक रूपमा कम छन्, त्यसैले फाउन्ड्री उत्पादनमा बालुवा कास्टिङको प्रयोग एक निश्चित हदसम्म सीमित छ।बालुवा कास्टिङको अतिरिक्त, विशेष कास्टिङले कास्टिङ सामाग्री, खन्याउने विधि, कास्टिङ मोल्ड भर्ने तरल मिश्र धातुको रूप, वा कास्टिङको ठोस अवस्थाहरू परिवर्तन गरेर बालुवा कास्टिङभन्दा फरक विभिन्न कास्टिङ विधिहरू गठन गरेको छ।फाउन्ड्री कार्यकर्ताहरूले अन्य कास्टिङ विधिहरूलाई विशेष कास्टिङको रूपमा बालुवा कास्टिङ प्रक्रियाबाट भिन्न छन् भनेर बुझाउँछन्।मेसिनरी निर्माण उद्योगमा सामान्य विशेष कास्टिङ विधिहरू हुन्:
1. लगानी कास्टिङ।यो फ्युजिबल मोडेलहरू र उच्च-प्रदर्शन शेलहरू प्रयोग गरेर उच्च आयामी शुद्धता र तल्लो सतहको खुरपना मानहरूको साथ नो-कट वा कम-कट कास्टिङहरू कास्ट गर्ने विधि हो;धातु मोल्ड कास्टिङ।यो कास्टिङको शीतलन दर बढाउन, एक प्रकारको बहु-कास्टिङ प्राप्त गर्न, र घना क्रिस्टलीय संरचनाको साथ कास्टिङ प्राप्त गर्न धातु मोल्ड प्रयोग गर्ने विधि हो।
2. दबाब कास्टिङ।यो तरल मिश्र धातुहरूको भरिने र क्रिस्टलाइजेशन र ठोसीकरण अवस्थाहरू परिवर्तन गरेर सटीक कास्टिङहरू प्राप्त गर्ने एक विधि हो, ताकि तरल मिश्रहरूले उच्च दबाब र उच्च गति अवस्थाहरूमा मोल्डहरू भर्छन्, र उच्च दबाबमा बनाउँछन् र क्रिस्टलाइज हुन्छन्, जसले गर्दा सटीक कास्टिङहरू प्राप्त हुन्छन्;हराएको फोम कास्टिङ।यो कास्टिङको आकार र आकारमा मिल्दोजुल्दो फोम गरिएको प्लास्टिक मोडेल हो, बाँडिएको र मोडेल परिवारमा मिलाइन्छ, दुर्दम्य कोटिंगको साथ ब्रश गरी सुकाइन्छ, कम्पन मोडलिङको लागि क्वार्ट्ज बालुवामा गाडिन्छ, र त्यसपछि निश्चित परिस्थितिहरूमा तरल धातुको साथ खन्याइन्छ। मोडेल बाष्पीकरण गर्ने र पिघलेको धातुलाई मोडेलको स्थान ओगट्ने, र पिघलाएको धातु ठोस र चिसो भएपछि इच्छित कास्टिङ बनाउने विधि।
3. कम दबाव कास्टिङ।यो गुरुत्वाकर्षण कास्टिङ लीड-फ्री कपर बीचको एक कास्टिङ विधि हो, जसले पृथ्वीको गुरुत्वाकर्षणको कार्य अन्तर्गत मोल्डमा पग्लिएको धातुलाई इन्जेक्सन गर्ने प्रक्रियालाई बुझाउँछ, र दबाव कास्टिङ।भरिने र ठोसीकरण अवस्थाहरू परिवर्तन गरेर, तरल मिश्र धातु कम चाप र कम गतिको अवस्थामा तलबाट माथिसम्म स्थिर रूपमा भरिन्छ, र कम चापको कार्य अन्तर्गत माथिदेखि तलसम्म क्रमिक रूपमा क्रिस्टलाइज र ठोस हुन्छ, ताकि उच्च प्राप्त गर्नको लागि। घन संरचना संग गुणस्तर कास्टिंग।
पोस्ट समय: जुन-15-2022