बियरिङ बारे केही ज्ञान

एल्युमिनियम कांस्यअसर सम्बन्धित उत्पादनहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
[मानक असर]: मानक बियरिङको भित्री व्यास वा बाहिरी व्यास, चौडाइ (उचाइ) र आकार GB/T 273.1-2003, GB/T 273.2-1998, GB/T 273.3-1999 मानक वा अन्य मानकमा तोकिएको असर आकार अनुरूप हुन्छ।सुविधाहरू: बहुमुखी प्रतिभाको उच्च डिग्री, प्राय: सामान्य उपकरणहरूमा प्रयोग गरिन्छ, कोठाको तापक्रम वातावरण अनुप्रयोगहरू, ठूलो ब्याच, प्रयोगको विस्तृत दायरा, र ठूलो संख्यामा मेसिनरीहरू;यसको ठूलो मात्रा र ठूलो उत्पादनको कारण, त्यहाँ धेरै उत्पादन उद्यमहरू, कम लागत र कम मूल्य छन्।[गैर-मानक असर]: यो एक गैर-मानक असर हो।आम मानिसको सर्तमा, यो एक असर हो जसले राष्ट्रिय मानक द्वारा निर्दिष्ट बाह्य आयामहरू पूरा गर्दैन, त्यो हो, बाह्य आयामहरू राष्ट्रिय मानक द्वारा निर्दिष्ट सबै बियरिंगहरू भन्दा फरक छन्।सुविधाहरू: बहुमुखी प्रतिभाको कम डिग्री, प्राय: विशेष उपकरण र विशेष अवसरहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, साना ब्याचहरू, र नयाँ आर एन्ड डी उपकरण परीक्षण उत्पादनहरूको बहुमत;तर गैर-स्केल र ठूलो उत्पादनको कारण, त्यहाँ धेरै उत्पादन उद्यमहरू छैनन्, लागत उच्च छ, र मूल्य अपेक्षाकृत उच्च छ।महँगो।यो मुख्यतया ग्राहकहरु द्वारा प्रदान आवश्यकताहरु वा रेखाचित्र अनुसार उत्पादन गरिन्छ।
स्लाइडिङ घर्षण तब हुन्छ जब स्लाइडिङ असर काम गरिरहेको छ;रोलिङ घर्षण को परिमाण मुख्यतया निर्माण शुद्धता मा निर्भर गर्दछ;र स्लाइडिङ असर घर्षण को परिमाण मुख्यतया असर स्लाइडिंग सतह को सामग्री मा निर्भर गर्दछ।स्लाइडिङ बियरिङहरूमा सामान्यतया सेल्फ-लुब्रिकेटिङ काम गर्ने सतहहरू हुन्छन्;स्लाइडिङ बीयरिङहरू गैर-धातु स्लाइडिङ बीयरिङहरू र सामग्री अनुसार धातु स्लाइडिङ बीयरिङहरूमा विभाजित छन्।
गैर-धातु स्लाइडिङ बियरिङहरू मुख्यतया प्लास्टिक बियरिङहरू हुन्, प्लास्टिक बियरिङहरू सामान्यतया ईन्जिनियरिङ् प्लास्टिकबाट राम्रो प्रदर्शनको साथ बनेका हुन्छन्;अधिक व्यावसायिक निर्माताहरूसँग सामान्यतया ईन्जिनियरिङ् प्लास्टिकहरू सेल्फ-लुब्रिकेटिङ परिमार्जन टेक्नोलोजी हुन्छ, फाइबरहरू, विशेष लुब्रिकेन्टहरू, गिलास मोतीहरू मार्फत र यस्तै, इन्जिनियरिङ प्लास्टिकहरू स्व-लुब्रिकेट हुन्छन् र निश्चित प्रदर्शन हासिल गर्न परिमार्जन गरिन्छ, र त्यसपछि परिमार्जित प्लास्टिकहरू इन्जेक्शन मोल्डिङद्वारा स्व-लुब्रिकेटिङ प्लास्टिक बियरिङहरूमा प्रशोधन गरिन्छ।
हाल, सबैभन्दा धेरै प्रयोग गरिएको धातु स्लाइडिंग असर तीन-तह कम्पोजिट असर हो।यस प्रकारको असर सामान्यतया कार्बन स्टील प्लेटमा आधारित हुन्छ।सिन्टरिङ प्रविधिको माध्यमबाट, गोलाकार तामाको पाउडरको तहलाई पहिले स्टिल प्लेटमा सिन्टेर गरिन्छ, र त्यसपछि लगभग 100% को एक तह तामाको पाउडर तहमा सिन्टर गरिन्छ।0.03mm PTFE स्नेहक;गोलाकार तामाको पाउडरको बीचको तहको मुख्य कार्य भनेको स्टिल प्लेट र PTFE बीचको बन्धन बल बढाउनु हो, अवश्य पनि, यसले कामको क्रममा असर र स्नेहनमा पनि निश्चित भूमिका खेल्छ।